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搅拌拖泵的结构及其泵送机构的工作原理

下图为拖挂式混凝土输送泵,为液压双缸活塞式很凝土泵,采用电动机驱动,泵送系统采用闭式油路,恒功率控制,并具备液压无级调速及调节混凝土输送量功能。该泵主要由下列各部分组成:动力装置7、混凝土推送机构15、混凝土分配阀1、混凝土搅拌机构3、液压系统10、电控控制系统9、润滑系统5和支承行走机构13等。

搅拌拖泵的基本结构.png

 (一)泵送机构


    系送系统是把液压能转换为机械能的动力执行机构,其功能是推动混凝土使其克服管道阻力而达到浇注部位。


    泵送机构如下图所示,主要由两只主油缸1、2,水箱3,换向机构4,两只混凝土缸5、6、两只混凝土缸活塞7、8、摆臂9,两只摆动油缸10、11、分配阀13(又称S管)、出料口14和料斗15组成。


泵送机构.png

  

     混凝上缸的活塞7、8分别与主油缸1、2活塞杆连接,主油缸在液压油作用下,作往复运动,一缸前进,则另一缸后退;混凝土缸出口与料斗连通,分配阀一端接出料口,另一端通过花键铀与摆臂联接,在摆动油缸作用下,可以左右摆动。


    泵送混凝土料时,在主油缸作用下,活塞7前进,活塞8后退,同时在摆动油缸作用下,分配阀13与混凝土缸5连通,混凝土缸6与料斗联通。这样活塞8后退便将料斗内的混凝土料吸人混凝土缸,活塞7前进,将混凝土缸内的混凝土料送入分配阀泵出。


    当混凝土活塞8后退至行程终端时,触发水箱3中的换向装置4,主油缸l、2换向,同时摆动油缸10、11换向,使分配阀13与混凝土缸6连通,混凝土缸5与料斗连通,这时活塞7后退,活塞8前进。如此循环,从而实现连续泵送。


    推送机构二只主油缸的行程总长度大于其工作行程,因为在泵送完毕需对混凝土缸活塞进行冲洗时,或维修需更换混凝土缸活塞时,必须将混凝土缸活塞及连接器退至水箱之中。


    水箱3的功能是防止液压油和空气渗入混凝土拌和物中,同时水箱还有冷却和冲洗混凝土缸、对混凝土缸活塞密封润滑等作用。水箱可以检查混凝土缸活塞的密封性能,如果水箱中的水变混浊,说明活塞密封巳失效,当发现水箱小有砂粒渗入时,应立即更换活塞,否则将降低吸入效率影响泵送。


    水箱中装有换向机构4。工作时,混凝土缸活塞利用定程器进行定位;更换或清洗混凝土缸活塞时,取出定程器使行程达到大值,活塞方可退至水箱中换洗。


   混凝土缸户缸体6和活塞8组成。混凝土缸活塞通过连接器同主油缸的活塞杆连接,混凝土活塞的推力由油液作用在主油缸活塞亡的压力通过活塞杆传递而获得。混凝土缸活塞的密封由耐磨橡胶制成,呈双向唇形结构,其前端唇形密封用来防止混凝土拌和物进入水箱,后端唇形密封与水共同防止空气进人混凝土拌和物中。活塞密封的中部呈凹形,以便用润滑脂进行润滑。

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